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數控折彎機的控制面板及角度要求
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數控折彎機在工作的過程中,首先是接通電源,在控制面板上打開開關,再啟動油泵,這樣你聽到油泵的轉動聲音了,但此時機器不執行動作。行程調節,使用必須要注意調節行程,在折彎前一定要測試。它的上模下行至底部時必須保證有一個板厚的間隙,否則會對模具機器造成損壞,行程的調節也是有電動快速調整。

數控折彎機槽口選擇,一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料,

后擋料調整一般都有電動快速調整和手動微調,方法同剪板機。踩下腳踏開關開始折彎,數控折彎機模具與剪板機不同,可以隨時松開,松開腳便停下,在踩繼續下行。

對于有底凹模彎曲,模具角度一般為86 ~ 90°。在行程的底端,凸凹模之間應有一個略大于材料厚度的間隙 。成形角度得以改善,因為有底凹模彎曲的噸數較大(約為自由彎曲的4倍),減小了彎曲半徑范圍內通常引起回彈的應力。

壓印彎曲與有底凹模彎曲相同,只不過把凸模的前端加工成了需要的彎曲半徑,而且沖程底端的凸凹模間隙小于材料厚度。由于施加足夠的壓力(大約是自由彎曲的10倍)迫使凸模前端接觸材料,基本上避免了回彈。

為了選擇低的噸數規格,好為大于材料厚度的彎曲半徑作打算,并盡可能地采用自由彎曲法。彎曲半徑較大時,常常不影響成件的質量及其今后的使用。在相同的載荷下,10英尺機工作臺和滑塊出現的撓變是5英尺機的4倍。這是說,較短的機器需要較少的墊片調整,能生產出合格的零件。減少墊片調整又縮短了準備時間。



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