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數控折彎機的液壓部件及液壓油路
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數控折彎機在進行保養和擦機前,應將上模對準下模后放下關機,直至工作完畢,如需進行開機或其它操作,應將模式選擇在手動,并確保安全。

數控折彎機的液壓油路

(1)每周檢查油箱油位,如進行液壓系統維修后也應檢查,油位低于油窗應加注液壓油。

(2)新機工作2000小時后應換油,以后每工作4000~6000小時后應換油,每次換油,應清洗油箱。

(3)系統油溫應在35℃~60℃之間,不得超過70℃,如過高會導致油質及配件的變質損壞。

數控折彎機的過濾器

(1)每次換油時,過濾器應更換或徹底清洗。

(2)機床有相關報警或油質不干凈等其它過濾器異常,應更換;

(3)油箱上的空氣過濾器,每3個月進行檢查清洗,1年更換。

數控折彎機的液壓部件

(1)每月清潔液壓部件(基板、閥、電機、泵、油管等),防止臟物進入系統,不能使用清潔劑;

(2)新機使用一個月后,檢查各油管彎曲處有無變形,如有異常應予更換,使用兩個月后,應緊固所有配件的連接處,進行此項工作時應關機,系統無壓力。

數控折彎機滑塊部分:采用液壓傳動,滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調結構組成。左右油缸固定在機架上,通過液壓使活塞(桿)帶動滑塊上下運動,機械擋塊由數控系統控制調節數值。

工作臺部分:由按鈕盒操縱,使電動機帶動擋料架前后移動,并由數控系統控制移動的距離,其較小讀數為0.01毫米(前后位置均有行程開關限位)

 同步系統:與普通折彎機不同,該機使用伺服閥與光柵尺等液壓裝置形成閉環回路,從而控制折彎機的各種動作

擋料機構:擋料采用電機傳動,通過鏈操帶動兩絲桿同步移動,數控系統控制擋料尺寸。



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